真空鍍膜機工作過程中，出現（xiàn）問題是必然的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機本身的故障。下麵介紹（shào）鍍膜機（jī）在使用（yòng）過程中的常（cháng）見問題及處理方法:

一.鍍（dù）膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙物或塵粒。

處理方法:仔細過濾塗料（liào）；

2.鍍膜室已被汙染。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方法:清洗或加裝過濾（lǜ）器（qì）；

4.噴塗車間的空氣流速（sù）過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸出或表麵麻點。

處理方法:檢查模具（jù），改進工藝或（huò）直接更換材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍膜（mó）太厚。

處理方法:調整鍍膜（mó）厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相差太大，或底漆（qī）固化不好。

處理方（fāng）法:調整光固化工藝或（huò）調（diào）整塗（tú）料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有（yǒu）較低密度區域。

處理（lǐ）方法:更換基材牌號，或增加塗料的固含（hán）量，增（zēng）加塗層的交聯密度；或兩道或多道（dào）底塗。

2.蒸發速（sù）度低。

處（chù）理方法（fǎ）:提高蒸發（fā）速（sù）率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵（miàn）有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手接觸過基材的表麵（miàn）。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返（fǎn）油。

處理方（fāng）法（fǎ）:采（cǎi）用加擋（dǎng）油裝置等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法:保證一定的真空度。