在真空離子鍍膜（mó）設備工作中，所選用不同氣體所生（shēng）產（chǎn）出來的，液態氣體色澤（zé）也會不一樣，氬氣一般用作創造鍍膜的環境鍍鈦（tài）和鉻時，工業氣體（tǐ）充入氮氣可（kě）生產出銀色和黃色的產品而想要生產出黑（hēi）色（sè）或灰（huī）色的產品，則需要（yào）加（jiā）入乙炔氣（qì）體加入氧氣則生產藍色的產品。除了氣體外所生（shēng）產出的產品顏色還受壓力（lì）、溫度、時間等條件影響。

       真空電鍍蒸發是氣體利用的（de）什麽（me）原理?
       在高真空度的條件下，高純度的鍍層金屬（如鋁）在高溫下蒸發後會自由地飛散（sàn）開並沉降在工件表麵，形成鍍層。氬氣為保護性氣體，防止氧化（huà）反應影響鍍層質量。

       氬氣在電鍍（dù）過程中有何用?
       氬氣不（bú）參與反應，隻是增加氣壓（yā），改善鍍膜時靶的放電條件，氬氣（qì）不是用於鍍膜，主要用於創造鍍膜的（de）環境。氮氣和氬氣都是惰性氣體,衝進去以後,一 可以排除氧氣,防止氧化,二更具氮氣和氬氣在擴（kuò）散泵內的含量比例不同（tóng）,可以鍍膜出不同的顏（yán）色.主要是為（wéi）了改變鍍膜出（chū）來產品的色彩.

       真（zhēn）空鍍膜行業中（zhōng），氬氣的流量大小具體如何控（kòng）製（zhì）?
       如果是說鍍膜（mó）時（shí）為了調（diào）節壓力（lì）使用的氣（qì）體 個人認為（wéi）如下：氬氣如（rú）果隻是調節壓力，一次（cì）壓可（kě）以不計，但是二次壓要小於0.5個大氣壓。氮氣也是，主要是因為如果大了，會導致真空倉內的壓力變化太劇烈，導致誤差。如果是使用離子源，那麽氬氣入氣量不宜過大，大了導（dǎo）致離子量（liàng）過大，燒（shāo）壞部件。壓（yā）力和（hé）上（shàng）邊沒什麽差別。

       任何（hé）固體（tǐ）材料在（zài）大氣環（huán）境下都會溶（róng）解（jiě）和吸附一些氣體，當材料置（zhì）於真空狀態時就會因為脫附、解析（xī）而出氣。出氣的速率與材料中的（de）氣（qì）體含量成正比。不同的材料解析的氣體（tǐ）成分（fèn）及解析（xī）的溫度及（jí）時間是不（bú）同的。

       各種泵對不同成分的氣體抽（chōu）氣（qì）速（sù）率也是不一樣的。抽真空時,首（shǒu）先（xiān）抽走的是容器中（zhōng）的大氣(這部（bù）份氣體很快被抽走,10-1Pa時爐內氣體基本抽盡),然後是材料表麵解吸的氣（qì）體、材料內（nèi）部向表麵擴散出來的氣體,以及通過器壁滲透到真空中的氣體.因此（cǐ）在貨品進入爐內之後（hòu），都要進行保溫除氣，因為貨品在進爐前會（huì）吸附一些雜（zá）質氣（qì）體，我們要通過適當的加熱（rè），讓這些氣體解析脫（tuō）附貨品的（de）表麵。以不鏽鋼為例，除（chú）了在它表麵吸附的（de）氣體之外，在不斷的（de）加熱保溫過程中鋼內部還會析（xī）出（chū）一些氣（qì）體，這些氣體的存在往往對薄膜的純度和顏（yán）色有（yǒu）較大的影響，對膜層附著力影響也很大。

       因（yīn）此真空鍍膜機（jī）鍍膜時，膜（mó）層的好壞，氣體啟著關鍵性的作用，是鍍膜環節不可或缺的一（yī）步。

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