注塑托盤與吹塑托盤（pán）的區別是什麽？

    注塑托（tuō）盤與吹塑托（tuō）盤（pán）的區別（bié）是什麽？本文將（jiāng）從它們的製造工藝、產品結構、使用環境等（děng）方麵詳細說明（míng），一起來看一下吧。

    1.發展曆（lì）史

    注塑工藝托盤在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對來說生產（chǎn）工藝趨於成熟穩定；吹塑托盤在（zài）國內發展四五（wǔ）年，剛開始（shǐ）起步，因此在生產（chǎn）技術、製造工藝上還有（yǒu）待於進一步的提高（gāo）。

    2.生產工藝
    

    注塑:即熱塑性塑料注（zhù）塑成型，這種方法即是將塑料（liào）材料（liào）熔融（róng），然後將其注入膜腔。熔融的塑料（liào）一旦（dàn）進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最後成品，在安（ān）裝或作（zuò）為最終成品使用之前不再需要其他的加工。
    

    吹（chuī）塑:也稱中（zhōng）空吹塑，一種發展迅（xùn）速的塑（sù）料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得（dé）到的管狀塑料型（xíng）坯，趁熱（或加熱到軟（ruǎn）化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使（shǐ）塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。

    3.生產設備

    注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產品結實耐用。吹塑（sù）托盤采用吹塑（sù）機中空吹塑成型，但在製造的過程中下料較多；就單個產品製造時間來說，注塑（sù）的托盤時間更短些（xiē）。

    4.產品結構（gòu）

    吹塑托（tuō）盤外觀表麵會有吹塑孔，中間全部空置，隻能生產雙麵托（tuō）盤，不能生產單麵托盤，而且產品進叉使用方向（xiàng）一般是兩向進叉使用（yòng）；而注塑托盤外觀表麵可（kě）以分（fèn）為平板、網格等形（xíng）狀，底部有川子、田字、七角（jiǎo）、九腳等多種結構，產品單麵（miàn）、雙麵都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。

    5.使用環境
    

    兩種托盤的不同製造工藝（yì），直接影響了托盤（pán）的使用環境。一般而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度作業的情（qíng）況下使用，而注塑托盤則（zé）可以在（zài）:平庫、立體庫、冷庫（kù）等種環（huán）境（jìng）和各行業中使用（yòng），滿足了不同行業的需求。

    6.生產成本

    目（mù）前市場上吹塑托盤的成本要高（gāo）於（yú）注塑托盤的成本。
    

    最後說一下它們的使用行業，吹塑托盤主要在化工行業中使用，注塑托盤在食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使（shǐ）用，相對注塑（sù）托盤使用行業更為（wéi）廣泛。