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塑料托盤的生產工藝與行業發展狀況
塑料托盤(pallet)是一種與叉車、貨架等(děng)物流設(shè)備配套使用的物流單元。可用來存放、裝載、搬運貨物,是現代(dài)化物流倉(cāng)儲中必不可(kě)少(shǎo)的(de)物流設備之(zhī)一。今(jīn)天一起來了解(jiě)下塑料托盤的生產工藝以(yǐ)及(jí)行業發展狀況
一、塑料托盤的生產工藝
塑料托盤有(yǒu)四種(zhǒng)成(chéng)型方式:分別為注塑成型法、擠出——中空吹塑成型法、真空吸塑成型法、擠出成型法。
1.注塑成型法
注塑成型法生產的塑料托盤製品平(píng)整、光潔、挺(tǐng)括、密實,產品設計自(zì)由度較大,分(fèn)為雙(shuāng)麵型整體式塑料托盤和(hé)雙麵型組裝式塑料托盤。
雙麵型整(zhěng)體式托盤一般(bān)產品自重在15千(qiān)克/塊(kuài)以上,形狀比較複雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型複雜(zá),投資大,成本也比較高,但因生產工序少,生產效(xiào)率相對較高,產品質量較好。
雙麵型(xíng)組(zǔ)裝式托盤,即將雙麵(miàn)型整體(tǐ)式托盤分為上下兩片,分別注(zhù)塑成型後再組裝而成(chéng)。雖然此產品需2副模具,但模具結構大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時對設備鎖(suǒ)模力的要求也(yě)降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。
2.擠出——中空吹塑成(chéng)型法
擠出(chū)——中空吹塑成型與一般的中空(kōng)製品吹塑(sù)成型方(fāng)法相類似,因其產品較大,且為雙(shuāng)麵型,需要較大的擠(jǐ)出機、合模機和模具等。成型速度快(kuài),產品質量(liàng)好,具有高強度,高(gāo)剛(gāng)度,非(fēi)常長的使用壽命,一般吹塑托盤的使用壽命可以(yǐ)達到5——10年,同時可以(yǐ)在-40——40℃的環(huán)境下(xià)穩定工作。其產品的動載可以達(dá)到3t以上,抗彎強度均達到較高的水平。這種(zhǒng)方式生產的塑料托(tuō)盤價格(gé)也比其他的(de)要高一些。
3.真空吸塑成型法
真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有(yǒu)單(dān)麵型和雙麵型兩種。該法生產成型需要大型的(de)真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產(chǎn)品壁厚不均勻(yún)。
4.擠出成型法
擠出成型(xíng)法生產的塑料托盤均為組(zǔ)裝式。即采用擠(jǐ)出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下麵板用(yòng)的板條和作為連接支撐用的帶有複(fù)翼的工字形連(lián)接板,然後再進行組裝。木塑複合材料(liào)的出現(xiàn),推動了(le)擠出成型法塑料托盤的發展。
二、塑(sù)料托盤行業發展
塑料(liào)托盤行業在經過一段高速增(zēng)長期後(hòu),行業取得了令人可喜的業績,數據顯示,在過去的一年裏,我國塑料托盤行業實現平(píng)穩較快發展,行業產值高於我國塑料(liào)製品行業增速,內需強勁(jìn),產銷兩旺。但進入2014年出(chū)現市場增速已略顯疲態(tài)。殘酷的市場現狀和競爭局勢已經把塑料托盤產業鏈上的相關企業逼到了懸崖邊上,麵(miàn)對國(guó)際市場的壓力,國內塑料托盤企(qǐ)業要克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激(jī)烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素(sù),業內人(rén)士指出,雖然塑料托盤行業在(zài)物流經濟中(zhōng)發揮了積極作用,但考慮到整個產業的結構分布尚不合理,塑料托盤企業若(ruò)想真正參與國際市場競爭“調結(jié)構”依然是塑料托盤行業未來幾年任重而道遠的首要任務。目前依靠現有產品質量(liàng)無法與國際市(shì)場巨頭抗衡競爭,唯有(yǒu)通過產業整合、升級,綜合提升產品檔次,才能在參與國際市場競爭時擁(yōng)有話語權和主(zhǔ)動(dòng)權。
事實上(shàng),我國(guó)塑料托(tuō)盤行(háng)業“大而不強”已是事實,國(guó)內大量的塑(sù)料托盤企業生產工藝落後、產品附加(jiā)值低,在加上塑料托盤生產企業良(liáng)莠不(bú)齊,托盤行業(yè)準入門檻過低,導致了托盤產品同質化過於嚴(yán)重,許多沒有自主創新能力設計的中小托盤企業在肆意抄襲模仿。同(tóng)時我國(guó)托盤產品沒有統一行業標準,對於產品的質量、規格、樣式沒有統一要求,一些小企業的產品質量的參差不齊,導致市場(chǎng)雜亂無章。