詳解塑料托盤吹塑與注塑（sù）的區別

    購買塑料托盤的時候經常會聽到注塑托盤和吹塑托盤兩種，那麽它們的（de）具體區別是什麽，如何選擇呢？

    生產工藝不同

    注塑：即熱塑性塑料注（zhù）塑成型（xíng），這種方法（fǎ）即是將塑料（liào）材料（liào）熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔（qiāng）樣成型成一定形狀。 所（suǒ）得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用（yòng）之（zhī）前不再需要其他的加工。
    

    吹塑: 也（yě）稱中（zhōng）空吹塑，一種（zhǒng）發展迅速的塑料加工方法（fǎ）。熱塑（sù）性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型（xíng）坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對（duì）開模中（zhōng），閉模後立即在型坯內通（tōng）入壓縮（suō）空氣，使塑（sù）料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種（zhǒng）中空製品。

    外觀結構不同（tóng）

    吹塑托盤外觀外表會有吹塑孔，目前隻（zhī）有吹塑九（jiǔ）腳和（hé）吹塑雙（shuāng）麵兩種結構（gòu）。
    

    注塑托盤外觀外表能夠（gòu）分為（wéi）平（píng）板、網格等形（xíng）狀，底（dǐ）部有川子（網格（gé）川字塑料托盤（pán））、田字、七角、九腳等多種構造，產品單麵、雙麵都能夠出產，能（néng）夠滿足不同客戶的（de）不同需求。靈活性更大些。
    

    使用範圍不同

    兩種托盤的不一樣製作技術，直接影響了塑料托盤的運（yùn）用環境。

    中空吹塑托盤采用中空成型工藝，原料采用高分子量高（gāo）密度聚乙烯(HMWHDPE)，優於普通低壓聚乙烯(HDPE)各種化學物理性能，可長期在惡劣環（huán）境中使用，壽命平均達到6-8年，質（zhì）量及使用性能標準高於注塑托（tuō）盤（pán）和其（qí）它托盤，表麵經過特殊防滑處理、使用性能最（zuì）佳，所用原（yuán）料符合美國FDA衛生（shēng）標準，優選的原料和先進的工藝使得無（wú）論夏天在中（zhōng）國最炎熱地區還是冬（dōng）天在中國最寒（hán）冷地區，都能達到良好的使用性（xìng）能。 中（zhōng）空吹塑托盤在石油、化工、醫藥、食品、物流裝卸、麵粉、飼料、化肥、日用化工等領域已經廣泛應用，市場需求巨大。
    

    而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環（huán）境和各行業中運用，滿足不一樣行業的需求。
    

    吹（chuī）塑托盤韌性（xìng）強，抗摔，3米（mǐ）高度經常性（xìng）跌落也摔（shuāi）不壞。與注塑托盤（pán）相比，吹塑托（tuō）盤采用先進的吹（chuī）塑工藝生產，具有抗衝擊強度高、經久耐用、質輕、平整（zhěng）、美觀、耐腐蝕、耐潮濕（shī）、耐洗滌、不生鏽、不積（jī）水、不長黴的特點，中空吹（chuī）塑托盤的獨特優勢成為各行業對中空（kōng）吹塑托盤（pán）需求井噴（pēn）的重要原因。

    目前，中空吹塑托盤的（de）運用，大大的提升了企業的運作效率（lǜ），節省企業運（yùn）營成本。中空吹塑托盤的重複使用率和（hé）環保特點已經顯示出了它對物流、倉儲、運輸（shū）的重要性。