注塑托（tuō）盤與吹塑托盤生產工藝介紹

    塑料托盤的製造流程有哪些（xiē），塑料托盤（pán）按製造工藝分為注塑托盤和吹塑托盤。下麵一起看一下兩種（zhǒng）工藝的（de）塑料托盤生產（chǎn）過程。

    一、注塑托盤生產（chǎn）流程

    注塑托（tuō）盤采用注塑工藝生產，型號規格較多。常見的麵部結構有網格，有平（píng）板。底部（bù）結構有川字型的，田字型的，九腳的（de）。生產具體（tǐ）流程（chéng）如下：

    1.合模注塑
    

    攪拌機將配比好的原（yuán）料攪拌（bàn）到一定程度，然後上料到注塑機，高溫塑化後（hòu），塑料托盤即可注塑成型。

    2.冷（lěng）卻開模
    

    成型（xíng）的塑（sù）料托盤還需要進行冷卻處理，再進行開模，之後通（tōng）過機（jī）械手取（qǔ）出到操作台。

    3.修邊去刺
    

    塑（sù）料托盤取出（chū）到操（cāo）作台後需人工進行修邊，去毛刺（cì），加裝防（fáng）滑墊。最後檢（jiǎn）查托（tuō）盤的外觀完好（hǎo）程度。經（jīng）過抽檢合格後入庫。

    二、吹塑托（tuō）盤生產流程

    吹塑托盤（pán）采用HMWHDPE塑料擠出（chū）一次吹塑成型，需要較為大型的中空成型機。常見規格有（yǒu）吹塑九腳托盤，吹塑雙麵托盤。
    

    生（shēng）產時將HMWHDPE塑料經擠（jǐ）出（chū）成管狀塑（sù）料（liào）型坯，趁熱置於對開模（mó）中，閉模後立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料（liào）型坯吹脹而緊貼在模具內壁（bì）上，經冷卻定型脫模，即得（dé）到各種規（guī）格的吹塑托盤。
    
    羞羞漫画免费网站配（pèi）備專業快速生產中空吹塑托盤的超大型中（zhōng）空成型機，質量更穩定，產量得到很大的提升。