紫（zǐ）外（wài）線燈在真空鍍膜上（shàng）的光固化塗料的運用
     為了進一步的（de）把真空鍍膜與光固化塗料更好的結合，市麵上出（chū）現了真空鍍膜（mó）用光固化塗裝設（shè）備，有更多的性能作用與實用價值。受到了人們（men）高度的稱讚。那麽真空鍍膜用光固化塗裝設備是由什麽組（zǔ）成的呢？
     真空鍍膜用光固化塗裝設備與（yǔ）普通的UV固化機並沒有很大（dà）的區別，各組成部件非常相似，在（zài）以往的UV固化機介紹我們也都提到了，這點（diǎn）在此文暫且不提，但它們最大的不同（tóng）是（shì）設備的（de）核心部件，也就是紫外線燈（dēng）的配置。真空鍍膜用光固化塗裝設備上的紫外線燈，共（gòng）配置了9套：頂燈3支，分別為頂前5.6kW，頂中5.6kW，頂後8.0kW；左右各2支，分別為左上5.6kW，左下（xià）5.6kW，右上5.6kW，右（yòu）下5.6kW；底燈共2支，分別為底前8.0kW，底後5.6kW。燈管可根據上、下、左、右、前、後各個方位調節。整個布局為立方體照射。其大大的增強（qiáng）了實用性，在生產時，可以根據需要打開紫外線燈的數量。當然，如果（guǒ）應用性不強的話，就有點浪費資源。用戶在購（gòu）買時還（hái）是要按照實際（jì）需求來選擇。
     真空鍍膜用光固化塗裝設備與紫外光（guāng）固化（huà）真空鍍膜塗料相比，組成部份更複雜，但是操作也簡化了些。紫外光固化真空鍍膜塗料的使用（yòng），是需要人工操控，憑著專（zhuān）業性的技能與多年的從（cóng）業經驗，才能把握（wò）好（hǎo）工序，而真空鍍膜用光固化塗裝（zhuāng）設備不（bú）同，更智能化（huà）。其使用過程為：
     1）塗料存放及檢查：塗料應在（zài）安全、清潔的地方存放，塗裝前要仔細檢查塗料的表觀黏度、流變性和穩定性等。
     2）工件的預處理：要求塑料基材的表麵光潔，沒有明顯的表麵缺陷，然後進行預處理，清除基材表麵的油汙、殘存（cún）的脫模劑、靜（jìng）電和灰塵。
     3）塗料的塗覆（fù）：根據工（gōng）藝規範選（xuǎn）擇刷塗、刮塗（tú）、輥塗、淋塗、噴塗等方式。塗（tú）液一般采用淋塗和輥（gǔn）塗方（fāng）式塗覆。
     4）塗（tú）料的（de）流平：塗（tú）覆後要有一（yī）定的流平時間，有時還要（yào）加熱到一定溫度（如40~60℃）來促進流平和溶劑揮發。
     5）塗料的光固化：將流平後的工件進入光固化段，用某些輻射光源發（fā）出的紫外光使塗膜迅速固化。事先要選擇好光源的種類、數量、排布以及與工件的距離（lí）等。
     6）塗料紫外光固化後的延伸：經過一定時間的延（yán）伸與靜置，將工件進入真空鍍膜設（shè）備。
     其中關鍵的（de）一步就是塗料的光固化了，但是由於真空鍍膜用光固化塗裝設備的（de）紫外線燈可以自由選擇光源數量，操作起來會更容易把握一（yī）些。但是一定要注意固化時長的計算，如果未徹底固化而使用，會造成嚴重的後果。

下（xià）一個：工業冷水機在真空鍍膜行業的特殊應用