1)、固定筒3 圓筒形狀、大（dà）直徑、厚壁結構的設計和周向對稱的固（gù）定方式，可保證其（qí）有足夠的強（qiáng）度和剛度，同時，還可阻止高溫濺射磨料對其內部零部件汙染，保證撥動盤15 轉（zhuǎn）動的靈活性。
　  2)、圓形軸承座2 的設計，保證軸承座安裝的密封性和垂直度；增大軸1 的直徑尺寸，加大軸承座2 中兩軸承的（de）安裝間距（jù），提高其自身的強度和剛度，保證轉動過程中軸1 的剛度和撥動盤15的旋轉靈活（huó）性（xìng）、位置重複的一致性。
　  3)、裝載換位機構，通過擴大支承盤16 的直徑，使該機構在平麵方向的有效麵積增大，可安裝直徑大(Φ26.5mm)的比較片，有（yǒu）利於光路調整，提（tí）高光學薄膜質量（liàng）；比較片12 由單片玻璃作為一個比較片單元，比較片（piàn）采用空間立體疊加安裝方式，多片玻璃疊加安裝在一個比較片存儲筒13 內，實現一次可放置50~100 片比較片，解決鍍膜機鍍製多層精密光（guāng）學薄膜，比（bǐ）較（jiào）片數（shù）量（liàng）少影響鍍膜層（céng）數和精度的問題。
　  4)、定位盤6 與槽型光藕17 的配合（hé），通過（guò）槽型光藕來（lái）感知定位盤上三個均分的120°狹縫（féng），控製電機轉動停止。軸1 旋轉定位重複的一致性得到保證，帶動撥動盤15 完成準確的撥片動作。
　  5)、 轉動密封饋（kuì）入（rù）機構引入威爾遜密封機（jī）構5，既保證電機9 通過齒輪齧合帶動軸1 的靈活轉動（dòng），又保證真空室對外部的（de）密（mì）封作用。優化設計的真空（kōng）鍍膜機多片式（shì）比較片裝置，其特點：(1)結構（gòu）簡單，強度高，可靠性好；(2)比較片裝載數量大，生產（chǎn）效率提高，可鍍製超多層精密光學薄（báo）膜；(3)比較（jiào）片直徑增大，提高薄膜監控的精度，降低對硬件係統的要求，係統容易實現自動控製；(4)維護保養費用低。
　  通過對真（zhēn）空鍍膜機多片式比較片裝置的（de）優化設計，保證了（le）比較（jiào）片機構（gòu）撥片轉動的靈活性和重（chóng）複的一（yī）致性，解決了比較片有效麵積小（xiǎo），光路調整不方便，光信（xìn）號信噪比差的問題，又解決了比較片裝載數量少的問題，可以使現有的真空鍍（dù）膜機鍍（dù）製光學薄膜的質（zhì）量大大提高，並且30 層以上的光學薄膜得以鍍製完成。實踐證明此比（bǐ）較片結構是有用的，可以在現代的光學真空鍍膜行業進（jìn）行推廣（guǎng）和實施，

下（xià）一個（gè）：工業冷水機在真空鍍膜行業（yè）的特殊應用